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成果库
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成果名称 CNC-70数控高效圆锯机
成果类别 应用技术 关键词 高速圆锯机;消隙装置
研究起止时间 2012.04 至2013.07 成果体现形式 新产品 成果体现形式(基础理论类)
成果属性 原始性创新 成果所处阶段 成熟应用阶段 技术水平 国内领先
研究形式 独立研究 学科分类1 220.55 学科分类2
中图分类号1 TS643 中图分类号2 所属高新技术类别 光机电一体化
应用行业 制造业
成果简介 一、项目概况 金属材料锯切是原材料切断下料的重要工序。在现代制造业中,金属锯切作为金切加工的起点,已成为加工制造过程中的重要环节之一。锯切能提高生产率、节约原材料以及减少二次加工量,目前各种类型的锯床,尤其是自动化锯床己广泛应用于机械、钢铁、汽车、石油、造船、矿山以及航空航天等许多领域。 当前我国锯床产品的设计制造工艺水平在逐步提高,主要体现在: 1、锯床生产厂家用PLC、触摸屏或其它方法来实现对锯床的自动化改进,如国产GZ4025G锯床等; 2、锯床用户主动与高校及科研院所合作,对现有的普通锯床进行数控化、信息化升级改造; 3、科研单位对锯床进行相应的基础理论研究,对全面提升锯床技术含量提供保障。 虽然目前国内锯床厂家设计制造水平有较大幅度的提高,但是总体以中低档产品居多,存在锯口粗糙、加工范围较窄和设备返修率高等问题。我国锯床行业迫切需要提高制造档次,向中、高档锯床产品的方向发展,因为在锯切有色金属及特硬难加工材料方面,在很大程度上还依赖于进口国外先进锯床。 二、项目产品创新点 本项目CNC-70数控高效圆锯机设计开发了动力头齿轮传动消隙装置、喷雾冷却系统及偏摆送料机构等,产品具有锯切过程性能稳定性,锯片损耗小,切削油用量较一般圆锯机少,锯片冷却效果好,无污染,节能环保等特点。 1、利用消隙齿轮给从动齿轮施加一个反向力矩,使从动齿轮和主动齿轮紧密啮合的方式来调整齿轮间的啮合间隙,使得传动时齿轮间的啮合间隙接近于零,保证了切割的稳定性; 2、自主开发了锯片喷雾冷却系统,使其始终保持一定的高速切割状态,从而实现高速、高性能地切割,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,延长了锯片的使用寿命。 3、自主设计的送料偏摆装置,彻底地解决了自动送料时工件与固定钳口面及工作台面的摩擦与碰撞的难题,确保送料准确、安全、可靠。 4、本项目已申请并获得国家实用新型专利5个: 4.1专利号:201220103727.9,名称:圆锯机动力头齿轮传动消隙装置; 4.2专利号:201220129619.9,名称:一种锯切设备的喷雾冷却系统; 4.3专利号:20122012840 8.3,名称:一种圆锯机送料装置 4.4专利号:20122013120 9.8,名称:一种圆锯机偏摆送料机构 4.5专利号:201220104234.7,名称:一种圆锯机的自动上料装置 三、产品主要技术指标完成情况 序号 指标名称 主要技术指标 检测结果 1 锯切工作范围 圆棒:Φ8~70mm Φ10~70mm 方管:Φ8~58mm Φ10~60mm 2 锯切精度 工件自动定长精度:±0.03~0.05mm +0.002+0.018 锯切后工件垂直度:0.1~0.2/100mm 0.18/100mm 锯切后工件表面粗糙度Ra:3.2~6.3μm 1.94~2.64μm 3 锯切性能 锯切时间≤10秒/件(Φ65、45#圆钢) 8.9秒/件 锯切效率≥200cm2/min(Φ65、45#圆钢) 224cm2/min 四、结论 经过项目组成员的共同努力,完成了从结构设计、产品试制、产品性能等多方面的深入探索,开发成功了CNC-70高效数控圆锯机。经国家指定机构检测,各项指标符合项目计划要求。该产品现已经进入正常生产,通过客户单位试用,锯切过程性能稳定性,圆锯片损耗小,切削油用量较一般圆锯机少,锯片冷却效果好,无污染,节能环保。
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